325*215*660覆膜處理聚酯纖維濾筒

端蓋應選用0.7 - 0.8毫米厚的優質板材生產以增加濾筒的整體強度，支撐網選擇0.8毫米厚的菱形支撐網，保證濾筒在反吹時不會被吸癟。并且端蓋可能會有噴塑、電鍍防銹、防脫蓋、防酸堿處理等情況，如有的產品兩端端蓋≥0.8(mm)加厚鋼板沖壓成形，并作相關處理（頂部開口/底部開口/底部封底/帶12 - 30安裝小孔）廣泛應用于鋼廠、冶金、鋁業、木材加工、粉末噴涂、等離子切割、旱煙除塵、噴砂等各行業的除塵工作，可有效過濾生產過程中產生的粉塵在過濾煙塵的情況下，其過濾效果能達到99%以上，在某些特定的工業除塵場景下能實現高效過濾，相比部分傳統濾筒有較好的過濾效果優勢除塵濾芯具有耐酸堿、耐腐蝕、專業性能強、過濾面積大、防油防水、過濾效率高、處理風量大、強度高、拉力大、耐磨性強、過濾精度高、運行阻力小、摩擦系數低、不黏粉性能強、防潮防濕性好、可反復水洗、提高粉類物質質量產量等特點。

除塵濾筒的材質：
1.濾料選自國產、(進口覆膜聚酯無紡布可做防油、防水、防靜電、阻燃處理)、聚酯長纖濾紙、玻璃纖維濾材等采用寬褶打折技術，間隙均勻.

2.濾筒兩端端蓋選用8mm以上厚的防銹鋼板沖壓而成(不易變形)端蓋與濾料粘接處采用特殊聚氨酯發泡膠粘接(確保端蓋與濾料連接緊密無縫隙).

3.內外支撐保護骨架均采用5mm以上高強度、防腐性能好的沖孔不銹鋼鋼板，支撐力度大可防止濾筒吹破吹爆吸癟.

4.濾筒與滑板連接處采用低硬度高強度發泡密封膠圈密封確保無灰塵滲漏，過濾精度可達到99.9%;

5.內外護網與內部濾料運用的自動螺旋鑄膠機打膠固定技術(或緊固帶固定),確保濾筒的處理風量、過濾面積均勻便于電磁脈沖閥反吹清灰

在工業除塵領域，越來越多的除塵器生產廠家和朂終用戶開始選擇濾筒式除塵器。高效節能、合理的設備體積及高性價比是主要原因，在設計一臺濾筒式除塵器時，我們首先需確定是除塵、物料回收還是空氣凈化，支持以下判斷：在除塵、物料回收工況下，優先選擇新型的淺褶式替代布袋式的脈沖褶式長濾筒;在凈化行業，則更多選用大直徑，大過濾面積深褶式的傳統濾筒。325*215*660覆膜處理聚酯纖維濾筒除塵濾筒一般規格：325×660、325×600、325×705 325×750、350×660、 350×600、 350×705 350×900 510×900 408×660、150×1000、152×902350×1320等