PPC-45過濾網過濾筒進口日本東麗濾材

通常采用進口纖維聚酯濾材，挺度好且可反復清洗，能延長使用壽命。也有使用防靜電聚酯纖維材質的，可有效防止濾芯表面靜電的產生，降低潛在的火災和爆炸風險。部分可能采用高密度聚脂長纖維，具有精度高、透氣均勻、持粉量低等優點。

折疊濾芯形式：為折疊濾芯，相比傳統直筒形濾芯，增加了過濾面積，可提供更高的過濾效率和更低的阻力，減少更換濾芯的頻率和維護成本。

穩固的支撐結構：內有支撐保護網，多為金屬材質，一般采用 0.8mm 以上的高強度、孔隙率高的鍍鋅鋼板或不銹鋼材質。可確保濾芯在使用過程中保持穩定的結構，承受一定的壓力，防止濾筒吹破、吹爆或吸癟。

良好的密封性能：端蓋與濾筒粘接采用雙組分混合聚氨酯環保樹脂膠水，灌膠飽滿，粘接牢固，確保不脫蓋。濾筒密封采用彈性好、強度高、抗老化的閉孔丁晴橡膠與低硬度、高強度、發泡密封膠圈密封，確保無灰塵滲漏。

高精度過濾：過濾精度一般可達到 5μm，過濾效率可達 99.9％，能有效過濾空氣中的細小塵粒、煙塵等。

產品優勢

安裝便捷：具備快拆結構，連接方便，便于拆卸，可選擇上部插入式安裝或下部安裝方式，還可適用于多種花板，安裝、維修快捷簡單。

適用范圍廣：具有耐酸堿、耐低溫等性能，適用于噴粉噴涂、噴砂作業、顏料、木材、水泥等行業的氣體粉塵過濾，也適用于石磨機工作時產生粉塵的過濾場景。

清灰容易：如果濾材覆合 PTFE 微孔薄膜，其表面光滑，摩擦系數小，在脈沖反吹等清灰方式下，粉塵能輕易從濾芯表面脫落，可有效降低運行阻力，減少清灰頻率和維護成本。

產品參數

工作溫度：通常為 85℃-100℃。

工作壓差：0.2-0.25Mpa。

過濾面積：約 5㎡。

PPC-45除塵機濾筒是一種專為除塵設備設計的核心過濾元件，其核心功能是通過物理攔截和吸附作用，有效去除工業生產中產生的粉塵顆粒，確保排放氣體符合環保標準。該濾筒的名稱中“PPC"通常代表聚酯纖維材質（Polyester Pleated Cartridge），而“45"可能指代其規格型號或適配的除塵機型號。

技術原理與結構特點

PPC-45濾筒采用折疊式設計，通過增加過濾面積（如常見規格的過濾面積可達4.6㎡）來提升過濾效率。其濾層材質多為聚酯纖維無紡布，這種材料具有耐磨損、抗化學腐蝕的特性，同時通過精密的針刺或熔噴工藝形成三維孔隙結構，既能攔截大顆粒粉塵，又能通過慣性碰撞和擴散效應捕獲亞微米級顆粒（過濾精度可達5μm）。濾筒的折疊結構還允許氣體以較低阻力通過，額定流量通常設計為60L/min，在保證高效過濾的同時降低能耗。

應用場景與行業標準

PPC-45濾筒廣泛應用于金屬加工、水泥生產、化工、制藥等行業的除塵系統。例如，在金屬切割車間，濾筒需承受高溫煙塵（工作溫度可達50°C）和火花沖擊；在水泥包裝環節，則需應對高濃度粉塵（效率級別達H12，即對0.3μm以上顆粒的過濾效率≥99.97%）。行業標準方面，濾筒需符合GB/T 6719-2009《袋式除塵器技術要求》及歐盟EN 1822標準，確保其在長期運行中保持穩定的壓降和過濾性能。

選型與維護注意事項

選型時需重點關注三個參數：一是過濾精度（如5μm可滿足大多數工業場景需求），二是過濾面積（面積越大，使用壽命越長），三是工作溫度（需高于實際工況溫度10-20°C以避免材質變形）。維護方面，建議每3-6個月進行一次壓差檢測，當壓差超過初始值的2倍時需更換濾筒；清潔時禁止使用高壓水槍沖洗，應采用脈沖反吹或輕拍除塵的方式。

配套設備與行業趨勢

PPC-45濾筒通常與脈沖噴吹除塵器配套使用，通過壓縮空氣瞬間釋放形成反向氣流，實現濾筒的在線清灰。隨著環保要求提高，行業正朝著高精度（如目數達1200）、長壽命（如采用覆膜技術延長使用壽命）和智能化（如集成壓差傳感器）方向發展。部分廠家還通過優化折疊角度（如120°折疊）和濾材配方，使濾筒在潮濕環境中仍能保持穩定性能。現在店內有這類商品，我們的PPC-45除塵機濾筒采用聚酯纖維無紡布材質，過濾精度5μm，過濾面積4.6㎡，效率級別H12，歡迎聯系我們獲取更多信息PPC-45過濾網過濾筒進口日本東麗濾材