涂裝房濾筒350x660

標準聚酯纖維

*覆膜處理聚酯纖維

*防靜電處理聚酯纖維

*防油防水處理聚酯纖維

*耐高溫阻燃處理聚酯纖維

*復合纖維濾材

*耐高溫阻燃復合纖維濾材

*聚酯/玻璃纖維混合

*復合纖維/玻璃纖維混合過濾介質

*80%木漿纖維+20%聚酯纖維過濾材料

風速對過濾效率的影響

從事涂裝粉末回收濾芯以來，常遇到部分涂裝設備商反映：剛完工沒多久的粉末噴房排風口處有比較明顯的透粉現象，或者是在噴房掛件處，粉末到處飛揚；噴件工作區，塑粉回撲產生很明顯的溢粉現象。遇到這系列問題時，客戶經常會習慣性的認為產生透粉現象是由于濾布的孔徑太大了，塑粉跑出去了；產生溢粉現象是由于濾布的孔徑太小了，透風量達不到。濾布的孔徑固然會對透粉溢粉產生一部分的影響，但濾芯過濾不是簡單的粉篩篩粉原理，在設計制作粉末噴房時，設置合理的風速是設備運營好壞的關鍵。在設備運行中，假如穿過濾布氣流的風速過大，會造成風壓壓差加大，這時有一部分粉粒隨過大的風壓氣流穿透濾布，被排放到風管中，產生透粉現象。實踐數據表明，對于粉末回收濾芯，風速增加一倍，粉末的透過率就增加一個數量級，過濾效率降低一個9；風速減少一半，粉末的透過率會降低一個數量級，過濾效率增

二、粉末清理對濾芯過濾效率和濾芯壽命的影響同一規格參數，同一濾材的濾芯，在不同的工作使用環境下，濾芯的過濾效率、產品壽命也存在很大的差別。濾芯在使用過程中，能否及時有效的清理濾布表面的積粉是影響濾芯過濾效率和產品壽命的關鍵所在。清理濾芯表面的積粉，目前涂裝設備上常用的方法是脈沖反吹式，是壓縮空氣通過電磁閥瞬間從閥內噴出，形成一股氣流作用于濾芯內側，完成對濾芯表面的積粉清理。

影響清理效果的因素有4種：1、氣壓大小；2、氣體清潔度；3、濾芯材料；4、濾芯結構。

氣壓太小是震打不干凈濾芯表面的積粉的，在濾芯強度承受能力允許的情況下，震打氣壓越大越好，一般涂裝設備商都設置了5kg左右的氣壓，這主要考慮到市場上常規濾芯的承受能力有限，金胡楊濾芯經過特殊材料制作的濾芯能夠承受(8~10)kg的氣壓，反吹時濾芯結構不會變形脫蓋，濾布不會打裂撕破。涂裝房濾筒350x660

會滲透到濾材內部和塑粉粘結在一起，那時再大的氣壓也震打不了濾布表面的積粉，所以粉末噴房中的空氣壓縮機必須要配置相應的過濾器進行油水分離。

濾芯的外觀結構也能直接影響到清粉效果。相對傳統圓筒式濾芯，錐形濾芯上大下小的形狀在脈沖震打時塑粉更容易脫落。底漏式的濾芯使震打下來的粉末直接滑落到粉房底部，小直徑淺折距的濾芯在脈沖震打時氣流更能使濾布向外膨脹，震落濾布表面的塑粉