涂塑鋼管使用時如何操作?

        涂塑鋼管是國內新近發展的一種新型管道材料，采用內外均有涂塑保護層，中間為增強焊接鋼管或無縫承壓鋼管的復合結構，克服了鋼管本身存在的易生銹、腐蝕、高污染、及塑料管強度低、易變形的缺陷，整合了鋼管和塑料產品的共同優點，屬于國家推廣使用的環保產品。

　　涂塑鋼管的操作要點：

1、施工準備：①管道施工前應仔細檢查管道穿

越墻體、樓板等結構的預留洞、預留套管、預埋件的標高、位置、尺寸大小是否正確。②制訂管道施工時與二裝及其它專業的配合措施及方案。③對管材及管件的外觀進行認真檢查，清除管材及管件的污物及雜質。

2、繪制實測施工圖：在管道施工前，技術人員依據設計圖紙和建設方要求和與其它專業的配合繪制詳細的管道施工圖。實測管道安裝長度及管件安裝位置，以便于管道維修和施工方便，因襯塑鋼管是以改性聚丙烯(PP)為內襯材料，以烤漆和鍍鋅處理的鋼管為外管，還要考慮管道的隔熱保溫和不同環境溫度下相應的保護措施。

3、涂塑鋼管管道及管件的加工：

①將專用滾槽機固定在操作臺上，以方便管道加工。

②按實測施工圖進行配管并且進行管線預組裝。

③管材切斷和滾槽。管材切斷時，根據現場測量所需實際長度定尺。用內筋嵌入式襯塑鋼管滾槽機斷管，保證斷口端面與管材軸線垂直，切斜度DN50以下管材不大于2度，DN65以上管材不大于1.5度，并去掉毛刺、飛邊。壓槽時，應根據不同規格的管材選擇相對應的滾輪，并按壓槽尺寸表(見表1)滾出溝槽。槽距以預裝完卡環、墊圈、密封環無縫隙為理想槽距。壓槽和切斷時，應依據管道直徑大小選擇進刀速度。進刀不能太快，滾槽機手柄每輪近給量不大于0.2mm。如果進刀太快，可能導致個別管材出現變形和破裂。